造成鋁單板產(chǎn)品表面凹凸不平的原因

鋁單板的應用越來(lái)越多，而鋁單板表面凹凸不平卻是大家常常遇到的問(wèn)題之一，那么造成鋁單板表面凹凸不平的原因是什么呢?其實(shí)造成原因有很多，例：鋁單板的擠壓模具設置問(wèn)題、支撐墊問(wèn)題等，武漢鋁單板廠(chǎng)家就為大家講講造成鋁單板表面凹凸不平的具體原因：

(1)、鋁單板擠壓模具工作帶長(cháng)度比例或型腔大小設計錯誤流速比嚴重失調。

(2)、鋁單板擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。

(3)、鋁單板擠壓模具上下模工作帶落差比較差。

(4)、鋁單板擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。

(5)、鋁單板擠壓模腔內上模阻(分)流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽(大小，深淺，位置)不對。

(6)、鋁單板擠壓模具工作帶外側空刀太少甚至無(wú)(電火花沒(méi)打好)或太大(工作帶無(wú)支撐而開(kāi)裂變形)。

(7)、新?；蛐迯瓦^(guò)的鋁單板擠壓模具由于模具廠(chǎng)粗砂光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。

(8)、部分鋁單板擠壓工作帶上有油跡。

(9)、支撐墊太小阻礙。

(10)、鋁單板尾端1m左右出現波浪(V3體積鋁壓入)。